Monthly Archives: Декабрь 2010

Абразивная износостойкость полиуретановых сит

Ориентировочная оценка абразивной износостойкости материалов сит может быть сделана по следующей диаграмме.

Здесь показаны значения коэффициента абразивной износостойкости различных материалов по отношению к алмазу, коэффициент износостойкости которого принят за 100%. Из диаграммы следует, что в среднем абразивная износостойкость полиуретана примерно в 4 раза выше, чем у резины, и в 6…10 раз выше, чем у стали марок С и Т1.

Износостойкость просеивающих поверхностей

Просеивающие поверхности изнашиваются в результате действия различных процессов, происходящих одновременно: истирания (абразивного износа), ударного воздействия зёрен материала (ударного износа), циклических нагрузок в элементах сита, его вибраций и усталостных повреждений (усталостного износа), коррозии в случае металлических сит и химического воздействия классифицируемого материала на сито. Последний вид износа сит при грохочении сравнительно редко встречается в горных отраслях промышленности.

В связи с разнообразием конструкций виброгрохотов, их режимных параметров, характеристик классифицируемых материалов (физико-механических свойств, крупности и формы зёрен) преобладают те или иные процессы изнашивания.

Полимерные просеивающие поверхности

По сравнению с металлическими ситами ячеистые полимерные просеивающие поверхности характеризуются значительно, иногда в десятки раз, более высокой износостойкостью. Это привело к тому, что в отраслях горной промышленности России сейчас имеет место частичное вытеснение металлических сит полимерными главным образом в тех операциях грохочения, где из сырья выделяются средние и мелкие классы крупности.